秦皇岛轨道牵引车加注液力传动油时,须保持洁净。检查液力传动油。每天检查液力传动油油位。如果油位在液位计中央,液位正常。如果油位低,则必须加注液力传动油。秦皇岛轨道牵引车液力传动油:每2000小时更换液力传动油。更换液力传动油回油过滤器:首次使用250小时后应更换回油过滤器,以后每隔1000小时更换。每2000小时清洗粗滤器,如有必要则将其更换掉。更换电控变速箱箱上空气通气器的元件:如有必要,每2000小时更换呼吸阀。在多尘埃的工作环境中工作段时间后,呼吸阀会被堵塞。1.拆除呼吸阀。
秦皇岛轨道牵引车铁通龙号机车为双油路液力驱动钳盘式制动(带ABS)与气动辅助驻车系统,具有制动距离短,可靠性高,防止车轮在钢轨上滑动,彻底杜绝车轮抱死,避免制动力下降。秦皇岛轨道牵引车国产内燃牵引机车采用手柄操纵拉线,靠气压或者油压拉动机械装置,让闸瓦抱紧轮辋制动,其制动方式落后,可靠性差,制动有延迟,制动距离长,对车轮轮辋磨损严重,刹车片寿命短,而且极易造成动轮弛缓。制动系统的不完善是车轮报废的主要原因之一。
秦皇岛轨道牵引车有关燃油的建议:使用的燃油必须清洁、安全蒸馏、稳定并且无腐蚀性。选择燃油在获得优的燃烧效率及小磨损时,蒸馏区闻、十六烷值和含硫量是重要的因素。就冷特性和十六烷值来说,发动机的工作条件和环境温度影响燃油的选择。在寒冷的气候条件下,如温度在0°以下,很好使用较轻蒸馏或较高十六烷值的。(沸腾温度349°C和小的十六烷值45)。秦皇岛轨道牵引车为了避免形成太多的沉淀,并将尾气中二氧化硫的排放降至低,应选择尽可能低的含硫燃油,建议发动机使用的柴油应该符合美国材料试验学会ASTM的规定:D97SNoID(C-B)或No.2D(T-T)和十六烷值不低于42,含硫量按重量计算不大于0.5%的燃油。
要确保,您已经具备进行秦皇岛轨道牵引车机械维修所需的足够的知识、正确的信息、适宜的工具和设备。修理秦皇岛轨道牵引车需要的工具和设备,倒出/排除润滑油或燃油时,要避免其溢出。当液体不能直接排到容器中时,用.个泵或接上一根软管以便将液体安全的排出。因为溢出到地面上的油会污染环境,也有可能酿成火灾。用过的油和其他液应该始终由经过授权的废物处理公司处理。在污染区域(被污染的环境以及不卫生的区域)使用的机械应采用特殊方法进行配备。此外在维修这种机械时,要遵守特殊的安全规定。检查一下所有的防滑保护是否均得以牢固的固定,如果不是,应该紧固或更换。由于车辆外的各种标识及贴膜是粘上的,所以使用高压冲洗时,不应直接对准其表面,如果它们已损坏或丢失,应子以更换。
秦皇岛轨道牵引车机车运送是用机车牵引着一列矿车在轨迹上运行。它是水平巷道长间隔运送的首要方法,在露天矿场用得也很多。矿用机车按运用动力不同,分为电机车和内燃机车两种。秦皇岛轨道牵引车绝大多数矿山运用的是电机车,矿山井下运用的内燃机车,排放的废气有必要通过净化处理,符合排放标准。电机车能否安全运行,它的制动性能好坏将起着重要的效果。电机车的制动分机械制动和电气制动两种。在正常行进的情况下,应运用机械制动闸制动;在紧急情况下,机械和电气制动要一起运用,以确保能安全地制动。制动装置要有满足的制动力,以确保列车在运行时制动间隔能符合安全规程的规则,即运送人员时不超过20m,运送物料时不超过40m。
秦皇岛轨道牵引车铁路牵引机车电气线路自动实时监测仪为机车检修人员提供机车电气故障信息及正确处理故障的依据,该监测仪的软件采用模块化设计,硬件结构采用功能板型式,即一块板完成一项功能,并采用接插件方式连接、维修,检测方便快捷,在维修过程中方便拆卸与维修。秦皇岛轨道牵引车主要功能有:1、监测故障点设计有256个,可扩展为512个。2、监测仪采用工业单片机,内含完整的数字语音合成系统及微型打印机系统,故障发生时随时以语音和打印方式报出故障点位置,及时提示机车乘务员对故障进行处理。3、具有与机车计算机平台通信的接口,存储电器故障信息,同时可以进行地面综合分析,制定有效的预防措施。4、机车牵引接地故障判断等,故障检测准确、快捷,从故障发生到故障查出时间不大于百分之一秒。