大同专业轨道牵引机车厂家

大同轨道牵引机车铁路牵引机车电气线路自动实时监测仪为机车检修人员提供机车电气故障信息及正确处理故障的依据，该监测仪的软件采用模块化设计，硬件结构采用功能板型式，即一块板完成一项功能，并采用接插件方式连接、维修，检测方便快捷，在维修过程中方便拆卸与维修。大同轨道牵引机车主要功能有:1、监测故障点设计有256个，可扩展为512个。2、监测仪采用工业单片机，内含完整的数字语音合成系统及微型打印机系统，故障发生时随时以语音和打印方式报出故障点位置，及时提示机车乘务员对故障进行处理。3、具有与机车计算机平台通信的接口，存储电器故障信息，同时可以进行地面综合分析，制定有效的预防措施。4、机车牵引接地故障判断等，故障检测准确、快捷，从故障发生到故障查出时间不大于百分之一秒。

大同轨道牵引机车水温系统报警:当温度高于100^C时显示，出现水温报警时应及时停车检查冷却系统a实际温度是否过高。b水箱是否缺水。c水箱散热片是否有异物堵塞。d水箱散热风扇及传动轴是否正常。e传动及行走部异常也可使负荷增加，导致水温增高。大同轨道牵引机车气压系统报警:当风压低于或高于正常值时，驾驶员应视情况判断是否立即停车做如下检查:a打风机是否正常工作。b打风机皮带是否过松或传动轴是否出现松动。C气路中是否有气动元件破损和路泄漏。d气压调节阀是否失灵。

每月检查到大同轨道牵引机车车片的厚度，当发现其厚度接近成小于规定的最小厚度时应立即更换(接近制车片钉时)。检查别车片的同时,还要检查刹车做的磨损，如接触表面出现凹痕要及时光盘以保证与到车片的接触面积。每月检查在大同轨道牵引机车车制动总成，发现间题大于规定值时应及时更换。每年更接一次利车油。打风机度1000小时更换。每年更换干燥器，经常排出系统中的积水。进气速清器、螺杆泵润青油，比例阀滤清器在第-次使用250小时更换 ，以后1000小时更换。每次更换利车油成利车片后，应排空刹车系统中的空气，并多试几次刹车，以消除踏片与制动盘的间隙

大同轨道牵引机车ZT系列罐车是我公司研制开发的容量在35～180吨运送铁水专用系列车辆。主要用于冶金企业内部铁水的运送车辆，该罐车运行轨道为1435mm标准轨距。该系列车辆具有轴距小，车身短，强度高，空间大，重心低，载重大等优点，适合在冶金企业内部弯道多，曲线半径小的铁路线上运行。大同轨道牵引机车ZT系列铁水罐车车体主梁采用凹槽状厚钢板箱型焊接结构，该结构提高了抗弯矩及拉伸强度，增强了车体钢度，同时使铁水罐车支点降低，整车重心下降，提高运行平稳性、可靠性，大大提高了载重量，而且使车体便于保养检查和维修。