重庆内燃轨道牵引机车动力传输系统:发动机输出的功率通过液力变矩器和手自一体变速箱以及差速器传输到轮边减速器,此系统和美国特拉莫比为同一结构,具有动力传输损失小,可靠性高,适应性强,抗冲击性好等特点,以较小功率发动机输出较大牵引力的奥妙就在于此。重庆内燃轨道牵引机车操作传动系统的每一环节均为电控液传,此系统在美国号称指尖操作,由此可见其操作系统的便利性。
1,重庆内燃轨道牵引机车采用锰钢板焊接平衡结构车架,整体退火处理,具有结构简单,转弯半径小,承载力大,抗拉,抗变形,不需要日常维护与保养;前后桥为差速器结构,配合ASR使用具有主动转向功能,对钢轨和车轮的磨损极小;驾驶室采用全封闭宽体驾驶室,集成中控台,人体工学真皮座椅,360度视野,视线良好,前后工作区域均有电子监控装置;重庆内燃轨道牵引机车内部采用隔音、阻燃材料,副门具有快速逃生功能;配备冷暖空调,为驾乘人员提供舒适的工作环境。
重庆内燃轨道牵引机车铁水罐车走行部转向架是我公司根据铁水罐车系列产品研发的轴距在1100~1500mm转向架,采用高强度铸钢铸造而成。该转向架解决了弹簧定位困难等问题,提高了可靠性和灵活性,使铁水罐车可自如通过冶金企业内部曲线半径35-100m的特殊铁路线路。重庆内燃轨道牵引机车铁水罐车使用路用13#车钩,增强了配件的互换性和可靠性;该车具有多种铁水倾注方式,易于操作。我公司根据用户的需求开发设计制造容量在35~180吨系列车辆等多种形式车体结构,如梯形梁、直梁等产品。
近年来,我国内燃机车新造订单数量持续下滑。但是,从长远来看,我国铁路行业对内燃机车仍会坚持相对安稳的市场需求。重庆内燃轨道牵引机车在调车机车方面,电力机车不适用编组场调车作业,所以,即使是电气化线路也要采用内燃调车机车,跟着我国铁路线的快速增长,调车内燃机车的需求量将会有较大起伏的增加;重庆内燃轨道牵引机车在特殊路段的牵引方面,一些多雷击的高原地区等路段不适用电力牵引,有必要采用内燃机车牵引。在路外机车方面,现有的5000多台中小功率的路外内燃机车的更新换代,每年将发生100多台新造内燃机车的市场需求。
重庆内燃轨道牵引机车电力机车所运用的电气化线路一次性投入本钱远高于内燃机车线路,在运量小、地形环境杂乱的区段,建造电气化线路难度更大,采用电力牵引并不经济、实惠。此外,重庆内燃轨道牵引机车电气化铁路沿线各变电站的投入及保护本钱远高于内燃机车,在运送密度和运量中下等的线路,因线路的电能耗损浪费,会导致运营本钱较高。归纳来看,内燃牵引基础建造投资小,机动性强,所以更多的为工矿企业、地方铁路所采用。
重庆内燃轨道牵引机车牵引机车与半挂车的电气路连接1.将牵引车上的两个气管接头(俗称握手)分别接在半挂车上的两个气管接头上。此时牵引机车的供气管路与半挂车的供气管路连接,牵引机车的控制管路与半挂车的控制管路连接(注意接头的颜色:同色相安装,不要安装反了)。牵引机车上的气路:2.气接头相互连通后,要拧开牵引车上的半挂车气路连接分离开关,使其处于通气状态,否则不能向半挂车制动系统供气,制动系统也无法工作。3.重庆内燃轨道牵引机车启动发动机,观察驾驶室的气压表,把牵引机车和半挂车储气筒内压力提高到规定的压力。4.检查气路有无漏气,检查制动系统是否正常工作。安装好的气路5.将牵引机车的电缆连接插头插入半挂车前端的七孔插座里直到卡位在七孔插销的卡块上。6.检查各电极是否接合良好,确认边灯尾灯等各灯是否正常工作